Моделирование производственных процессов для контроля выхода годных изделий

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. В настоящее время большинство российских предприятий стремятся повысить эффективность управления за счет внедрения процессного подхода. Для предприятий этот переход очень сложен, он требует привлечения передовых научных разработок, в том числе статистических методов. Современные методы могут успешно применяться при проектировании продукции, разработке технологических маршрутов и процессов, для предотвращения возникновения несоответствий, для анализа качества продукции, при взаимодействии с поставщиками и потребителями, при разработке и реализации инновационных проектов, а также во многих других случаях.
Характеристика качества технологического процесса, показывающая долю годных (недефектных) изделий в изготовленной партии (либо на групповой заготовке).
Выход годных, как правило, определяют как отношение количества годных изделий к общему объему партии (количеству изделий на групповой заготовке) и выражают в процентах. Обычно при этом учитываются т.н. годные изделия с первого прохода, т.е. не подвергавшиеся ремонту и восстановлению, однако в некоторых случаях выход годных с первого прохода выделяют как отдельную характеристику.
В производственной практике для количественной оценки качества процесса чаще пользуются процентом брака, равным отношению числа дефектных изделий к объему партии, а выход годных используется как качественная характеристика при сравнении различных подходов и оценке связанных с ними технологических ограничений. Так например, можно сказать, что при серийном производстве печатных узлов по технологии поверхностного монтажа выход годных при использовании трафаретной печ
Целью исследования является моделирование производственных процессов для контроля выхода годных изделий.
Для достижения цели исследования в работе поставлены и решены следующие задачи:
1) изучить теоретические аспекты моделирования производственных процессов для контроля выхода годных изделий;
2) проанализировать анализ моделирования производственных процессов для контроля выхода годных изделий на предприятии.
Методы исследования. В ходе исследования использованы элементы: анализ и сравнение.
Объект исследования – контроль выхода годных изделий.
Предмет исследования – моделирование производственных процессов.
Практическая значимость работы: предложенные мероприятия могут быть внедрены на производственных процессах предприятия.

 
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЫХОДА ГОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1.1. Моделирование производственных процессов

Под моделированием понимается составление общей математической модели производственного процесса, отражающей его характерные особенности, с учетом влияния основных действующих факторов. Оптимальное (лучшее) моделирование предполагает лучшее из определенного критерия оптимальности, по крайнему (наибольшему или наименьшему) значению которого определяются оптимальные параметры производственного процесса. Основным преимуществом математического моделирования и непосредственно оптимального моделирования является возможность в кратчайшие сроки с наименьшими затратами получить конкретные практические рекомендации при выполнении производственного процесса с наибольшей эффективностью. В этом случае, как правило, существует многовариантное оптимальное решение для всего диапазона измерения рабочих параметров и факторов.
Соответственно, современное исследование производственных процессов любой природы должно предполагать их математическое моделирование для получения оптимального решения. Дальнейшее развитие метода математического моделирования производственных процессов с учетом вероятностного характера изменения действующих внешних факторов было получено на основе фундаментальных исследований, вошедших в науку как метод Монте-Карло . Этот метод позволяет моделировать производственный процесс на базе компьютера с максимальным приближением к реальной ситуации с учетом множества возможных комбинаций рабочих параметров и факторов. Еще одно научное направление вероятностного моделирования производственных процессов - методы исследования операций. Наиболее широко методы теории массового обслуживания используются для моделирования сложных взаимосвязанных производственных процессов. Однако методы оптимального проектирования различных процессов сельскохозяйственного производства не могут быть непосредственно применены к производству и тем более к дальнейшей реализации методов планирования производственных процессов .
На современном этапе развития промышленные организации работают в условиях жесткой конкуренции, которая характеризуется массовым производством, более низкими ценами на транспортировку товаров и дешевой рабочей силой. При составлении стратегии, а также формировании тактических решений менеджер должен учитывать многочисленные, взаимно противоречивые соображения и опираться на комплексные критерии эффективности способов достижения поставленных целей. Различные методы моделирования производственных процессов помогают повысить эффективность принятия решений. Наиболее популярными методами являются различные подходы математического моделирования, заключающиеся в составлении математических «эквивалентов» процесса или объекта, отражающих его основные свойства.