Оценка инвестиционного проекта.

Глава III. Анализ и оценка эффективности
инвестиционного проекта

3.1 Характеристика предлагаемого инвестиционного проекта

Предполагается инвестирование в проект компании ООО «Энерго-СтройИнвест», компания основана в 2007 году. Место нахождения Обще-ства: г. Санкт-Петербург, пр. Малоохтинский, 88, литер А.
ООО «ЭнергоСтройИнвест» является юридическим лицом – коммер-ческой организацией, уставный капитал которой разделен на доли, со-зданным в целях извлечения прибыли. Основными видами её деятельности являются:
- проектирование жилых и общественных зданий любой сложности,
- строительно-монтажные работы любой степени сложности,
- монтаж и установка энергомонтажного и электрооборудования,
- производство небольших форм из пенобетона.
С 2009 года в ООО «ЭнергоСтройИнвест» начато освоение произ-водства строительных отделочных материалов - жесткого пластика, кото-рый используется для изготовления пластиковых окон, мебели, столешниц. Данное направление достаточно перспективно и его планируется разви-вать.
Предприятие расположено на собственной территории, имеет соб-ственные производственные площади, ангары для хранения сырья и гото-вой продукции, необходимое производственное оборудование.
Общество имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета. Имущество ООО «ЭнергоСтройИнвест» принадлежит ему на праве соб-ственности и образуется из вкладов учредителей в уставный капитал, по-лученных доходов и иного имущества, приобретенного по иным основа-ниям, не противоречащим законодательству РФ. Имущество учитывается на его балансе в соответствии с правилами бухгалтерского учета, установ-ленными Федеральным законом от 21.11.1996 г. № 129-ФЗ «О бухгалтер-ском учете» и иными правовыми актами. Предприятие находится на общей системе налогообложения.
Численный состав персонала по состоянию на 01.01.2017 года со-ставляет 224 чел. Предприятие укомплектовано специалистами с большим опытом работы.
Инвестиционная политика ООО «ЭнергоСтройИнвест» находится на стадии зарождения и включает проекты, связанные с разработкой и выве-дением на рынок новых видов продукции и модернизацию существующего производства.
Перспективным планом предприятия предусматривается поэтапное осуществление производства жесткого пластика HPL различных видов и завоевание новых сегментов рынка в России и за рубежом. На ближайшие 5 лет предложены следующие мероприятия:
1. Производство постформируемого декоративного и трудного-рючего пластика HPL. Пластика - Слопласт П Д и Слопласт П ТГ - декора-тивного и трудногорючего. На начальном этапе предусматривается вы-пуск продукта требуемой толщины - 0,6мм, с последующим производ-ством прочих толщин, применяемых в отделочной строительной отрасли - 0,8мм,1,00 мм,1,5мм.
2. Производство стандартного пластика HPL всех размеров и толщин, ламинированной ДВП и фанеры различных толщин.
3. Совершенствование технологии изготовления пластика HPL для сокращения режима прессования, что позволит получить продукт бо-лее высокого качества и в большем объеме.
4. Начало производства ламинированных подносов.
5. Приобретение парового котла «Висманн», приобретение ком-плектов пресс-прокладок более высокого качества, что позволит повысить производительность оборудования и обеспечить более высокое качество продукта.
Слопласт П (постформируемый пластик) представляет собой про-дукт, полученный методом горячего прессования на этажных прессах спе-циальных видов бумаг, пропитанных синтетическими термореактивными связующими. Он отличается высоким качеством поверхности, широкой гаммой декоративных расцветок и рисунков, износостойкостью и ударо-прочностью, низкой сорбционной способностью. Слопласт П (постфор-минг), в отличии от обычного пластика обладает стойкостью к бензинам, маслам, жирам и смазкам, косметическим препаратам, пищевым продук-там, химическим реагентам и появлению пятен. Постформинг влагостоек и термоустойчив (выдерживает горящую сигарету и горячий чайник), за-щищен от выцветания. Все эти качества, наряду с хорошей механической прочностью, обусловливают его широкое применение в производстве ме-бели и торгового оборудования, в строительстве и ремонте жилых и про-изводственных помещений, для отделки в судостроении и вагоностроении.
Понятие трудногорючий Слопласт П (1-3 группа огнезащитной эф-фективности) предполагает, что продукт подвергнут огнезащитной обра-ботке в такой степени, при которой они способны обеспечить невоспламе-няемость при длительном воздействии высококалорийных источников огня и не поддерживать горения при их удалении. Трудногорючесть достигает-ся за счет применения в качестве сырья специальной бумаги, пропитанной особым составом фенолоформальдегидной смолы. Это позволяет широко использовать его для внешней отделки фасадов зданий.
На основании вышеописанных положительных характеристик про-дукта, можно утверждать, что он пользуется спросом в строительстве и ремонте, и, заняв соответствующую нишу на рынке, его производство име-ет смысл.
Проведенные маркетинговые исследования рынка показали, что постформируемый пластик пользуются большим спросом, по крайней ме-ре, на местном рынке. Выпуск данного продукта осуществляется в незна-чительном количестве только на ПАО «Завод Слоистых Пластиков» и фирмой ООО «Слотекс» в Санкт-Петербурге. Иных известных производи-телей постформируемого пластика в России нет. Слопласт П, ввозимый из других стран достаточно дорогой. Таким образом, для выхода с данным продуктом на рынок необходимо строго соблюдать соотношение – высо-кая качество – умеренная цена.
Целесообразность вложения средств в инвестиционный проект опре-деляются расчетом экономической эффективности каждого проекта на начальном этапе его осуществления, что позволяет компании исключить неэффективное вложение инвестиций и предусмотреть возможные вариан-ты предотвращения риска проекта.
ООО «ЭнергоСтройИнвест» предлагается привлекать заемные сред-ства и осуществлять расчет эффективности проекта с применением методов дисконтирования, а также оценивать влияние вложения средств в произ-водство нового продукта и его продвижение на показатели финансовой устойчивости.
Проведем далее оценку эффективности инвестиционного проекта по производству постформируемого пластика двух важнейших типов - Сло-пласт П Д и Слопласт П ТГ – декоративного и трудногорючего, начав с обоснования инвестиционных потребностей, а также – планирования объ-емов поступлений на каждом шаге проекта активных вложений.

3.2 Оценка показателей эффективности инвестиционного проекта

Рассмотрим полный перечень ресурсов и затрат, требуемых для за-пуска масштабного инвестиционного проекта на предприятии. Инвестици-онный проект по производству Слопласт П рассчитан на 3 года. Шагом является календарный год.
Во-первых, для реализации проекта требуются производственные и складские помещения, соответствующие санитарным нормам - 200 м2, ко-торыми предприятие располагает. Ремонта помещение не требует.
Также необходимо новое оборудование - пресс для производства продукции, пресс-прокладки к нему в количестве 60 штук и крепеж. Это является основным объектом инвестирования.
В таблице 3 представлены объекты первоначальных инвестиций.
Таблица 3
Объекты первоначальных инвестиций (оборудование)
№ Наименование Количество Стоимость, тыс. руб.
1. Пресс 1 штука 9200
2. Пресс-прокладки для жесткого пластика 30 штук 3060
3. Крепеж для пресс-прокладок 30 единиц 1080
Итого 13 340

Подготовительный этап проекта - 3 месяца. Покупка пресса и его монтаж планируется осуществить в течение первых 2-х месяцев, приобре-тение пресс-прокладок - в течение следующего месяца. Набор дополни-тельного персонала планируется осуществить в период приобретения и монтажа нового оборудования.
Для планирования расходов на изготовление продукции в течение жизненного цикла проекта проведём расчет объёмов её выпуска (считая, что объемы производства каждого из двух новых видов продукции рав-ны).
Работа персонала планируется в 3-х сменном режиме. В течение од-них суток при полной загрузке оборудования возможны 3 запрессовки каждого вида продукта. Каждая запрессовка позволяет получить 320 м2 постформируемого пластика. При 28 днях работы в месяц (с учетов про-стоя на техническое обслуживание оборудования) возможен выпуск:
0,32 (тыс.м2) х 3 х 28 =26,9 тыс. м2.
Выпуск каждого вида продукции за год при максимальной загрузке оборудования составит:
26,9 х 12=322,6 тыс. м2.
Планируется выпуск с поэтапным выходом на 100% загрузку мощ-ностей: