Фрагмент для ознакомления
2
Цель работы:
Для технологического оборудования, подобранного для производственного участка, составить план – график ППР и рассчитать трудоемкость ремонтных работ на календарный год.
Исходные данные:
№ п/п Кол-во ед. оборудования Длительность Тмц, год Категория рем. сложности R
3 12 3-8 3-8
Выполнение работы:
1) Условная расстановка оборудования на производственном участке представлена на рис. 1.
Рисунок 1 – Условная расстановка оборудования
2) Таблица план-графика ППР.
№ п/п Оборудование Модель, марка изд. ном Сменность работ Категория рем. сложности Мех. часть Эл. часть Вид и дата последнего ремонта Межрем. цикл мес. Вид ремонта в условных обозначениях Количество ремонтов Трудоемкость на все виды ремонтов, нч Простой в ремонте, ч I II III IV О Т С К Мех. часть Эл. часть Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Слесарные Станочные Прочие Всего
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
1 Электронный течеискатель Center 380 1 4 - О 24 О О О О О О О О О О О Т 11 1 0 0 16 2 6 24 3727
2 Ултрафиолетовая лампа - 1 3 - О 36 О О О О О О О О О О О Т 11 1 0 0 12 1,5 4,5 18
3 Манометрический коллектор - 1 3 - О 24 О О О О О О О О О О О Т 11 1 0 0 12 1,5 4,5 18
4 Вакуумный насос 1B 1 5 - О 36 О О О О О О Т О О О О Т 10 2 0 0 40 5 15 60
5 Заправочная колба - 1 5 - О 36 О О О О О О О О О О О С 11 0 1 0 - - - -
6 Заправочная станция AC 690 PRO 1 5 - О 36 О О О О О О О О О О О Т 11 1 0 0 20 2,5 7,5 30
7 Аппарат аргонной сварки UPERTIG 250 AC/DC 1 6 - О 36 О О О О О О О О О О О Т 11 1 0 0 24 3 9 36
8 Токарный винторезный станок 1К62 1 8 - О 24 О О О О О О Т О О О О О 11 1 0 0 32 4 12 48
9 Подъемник П91 1 8 - С 48 О О О О Т О О О О О С О 10 1 1 0 32 4 12 48
1
0 Компрессор АВ 100/335 1 6 - С 48 О О С О О О О О О О С О 10 0 2 0 - - - -
1
1 Установка для мойки деталей М-312 1 4 - Т 24 О О О О О О С О О О Т О 10 1 1 0 16 2 6 24
1
2 Гидравлический пресс РХВ15 1 8 - О 24 - О С О - О Т О О О О Т 7 2 1 0 64 8 24 96
Расчет трудоемкости ремонтных работ производится по следующей зависимости:
ТРО=Туе∙????∙???? (1)
Потребное количество рабочих для проведения плановых ремонтов определяется по формуле:
К=∑ТРОФ∙???? (2)
где ΣТро - суммарная трудоёмкость ремонтов по воем видам оборудования,
н-ч;
Ф - действительный годовой фонд рабочего, ч (1860);
γ - коэффициент переработки нормы, (1,1.; 1,2).
Показать больше
Фрагмент для ознакомления
3
1 Завьялов С. Н. Мойка автомобилей. Технология и оборудование. – М.: Транспорт, 1993. – 184 с.
2 Коммерческие автомобили. Каталог. – М.: Издательский дом «Третий Рим», 2004. – 160 с.
3 Установка для мойки двигателей М-203: каталог ООО «Гарокомплект» – 2015 [Электронный ресурс]. URL: http://garo.ru (дата обращения: 11.05.2023).
4 Рыбин Н. Н. Проектирование технологических процессов обслуживания автомобилей: учебное пособие. – Курган: Изд-во Курганского гос. ун-та, 2005. – 113 с.
5 Рыбин Н. Н. «MIKNOR» (Проектирование нормативной трудоемкости операций технологических процессов ТО и ТР автомобилей): рекламно-техническое описание программной разработки. – М.: Депонирована. Министерство образования Российской Федерации. Государственный координационный центр информационных технологий. Национальный информационный фонд неопубликованных документов». Номер гос. регистрации 50200500027. Дата: 11.05.2023 г.
6 СП 2.3.6.1066 – 01. Санитарно-эпидемиологические требования к организациям торговли и обороту в них продовольственного сырья и пищевых продуктов // Санитарно-эпидемиологические правила. Введ. 2002-01-01. – М.: Минздрав России, 2001. – 36