Разработка технических условий на изделие

Настоящие технические условия (далее – ТУ) распространяются на болты с шестигранной головкой класса точности А (повышенная), с резьбой от М8 до М32 мм (далее – болты), АБВГ400001.001.
Болты с шестигранной головкой применяются в машиностроении, приборостроении и строительстве в качестве деталей соединения. Фиксация деталей в направлениях, перпендикулярных стержню болта, обеспечивается за счет сил трения от затяжки болта, при условии, что эта сила больше, чем сдвигающая сила.
Пример записи изделия в других КД и/или при заказе:
Болт с шестигранной головкой с резьбой М12, номинальной длиной L=80 мм, класса прочности 8.8 и класса точности А (повышенный) обозначают следующим образом:
Болт с шестигранной головкой ГОСТ Р ИСО 4014 — М12 х 80— 8.8-А.




1 Технические требования
1.1 Основные параметры и характеристики
1.1.1 Болты должны соответствовать требованиям настоящих ТУ.
1.1.2 Конструкция и основные размеры болтов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1, 2.

Рисунок 1


Таблица 1
Резьба, d М8 М10 М12 М16 М20 М24 М30 М36
P^a 1,25 1,5 1,75 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
b_спр b 22 26 30 38 46 54 66 -
c 28 32 36 44 52 60 72 84
d 41 45 49 57 65 73 85 97
c не более 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
не менее 0,15 0,15 0,15 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
d_а не более 9,2 11,2 13,7 17,7 22,4 26,4 33,4 39,4
d_s номинал
не более 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 24,0 30,0 36,0
не менее 7,78 9,78 11,73 15,73 19,67 23,67 - -
d_w не менее 11,63 14,63 16,63 22,49 28,19 33,61 - -
e^(e,f) не менее 14,38 17,77 20,03 26,75 33,53 39,98 - -
l_f не более 2,0 2,0 3,0 3,0 4,0 4,0 6,0 6,0
k номинал 5,3 6,3 7,5 10,0 12,5 15,0 18,7 22,5
не более 5,45 6,58 7,68 10,18 12,715 15,215 - -
не менее 5,15 6,22 7,32 9,82 12,285 14,785 - -
k_w^e не менее 3,61 4,35 5,12 6,87 8,6 10,35 - -
r не менее 0,4 0,4 0,6 0,6 0,8 0,8 1,0 1,0
s^f номинал 13,0 16,0 18,0 24,0 30,0 36,0 46,0 55,0
не менее 12,73 15,73 17,73 23,67 29,67 35,38 - -








Таблица 2
Резьба, d М8 М10 М12 М16 М20 М24 М30 М36
l l_s, l_g
ном. не менее не более l_s не менее l_g, не более l_s, не менее l_g, не более l_s, не менее l_g, не более l_s, не менее l_g, не более l_s, не менее l_g, не более l_s, не менее l_g, не более l_s, не менее l_g, не более l_s, не менее l_g, не более
40 39,5 40,5 11,75 18
45 44,5 45,5 16,75 23 11,5 19
50 49,5 50,5 21,75 28 16,5 24 11,25 20
55 54,4 55,6 26,75 33 21,5 29 16,25 25
60 59,4 60,6 31,75 38 26,5 34 21,25 30
65 64,4 65,6 36,75 43 31,5 39 26,25 35 17 27
70 69,4 70,6 41,75 48 36,5 44 31,25 40 22 32
80 79,4 80,6 51,75 58 46,5 554 41,25 50 32 42 21,5 34
90 89,3 90,7 56,5 64 51,25 60 42 52 31,5 44 21 36
100 99,3 100,7 66,5 74 61,25 70 52 62 41,5 54 31 46
110 109,3 110,7 71,25 80 62 72 51,5 64 41 56 26,5 44
120 119,3 120,7 81,25 90 72 82 61,5 74 51 66 36,5 54
130 129,2 130,8 76 86 65,5 78 55 70 40,5 58
140 139,2 140,8 86 96 75,5 88 65 80 50,5 68 36 56
150 149,2 150,8 96 106 85,5 98 75 90 60,5 78 46 66
160 106 116 95,5 108 85 100 70,5 88 56 76
180 115,5 128 105 120 90,5 108 76 96
200 135,5 148 125 140 110,5 128 96 116
220 132 147 117,5 135 103 123
240 152 167 137,5 155 123 143
260 157,5 175 143 163
280 177,5 195 163 183
300 197,5 215 183 203
320 203 223
340 233 243
360
380
400
Примечание:
Для l до 40 мм рекомендуется ИСО 4017
Предпочтительные длины обозначены указанием значений l_s и l_g.
1.1.4 Болты в зависимости от класса прочности должны иметь твердость согласно таблице 3.