Фрагмент для ознакомления
1
Содержание
Введение 3
1.Описание организации 4
1.1 Политика и цели организации в области качества 5
2.Разработка плана внедрения системы менеджмента качества план внедрения системы менеджмента качества (СМК) 7
2.1 Назначение руководителя по качеству и определение отделов и лиц, вовлеченных в работу 9
2.2 Обучение ответственных лиц 17
3 Определение процессов и лиц ответственных за процессы 18
3.1 Определение и разработка документации СМК 21
3.2 Выделение ресурсов для процессов 22
3.3 Определение и внедрение внешних документов 24
3.4 Проведение внутреннего аудита 25
3.5 Анализ системы менеджмента качества со стороны руководства 26
Заключение 29
Список литературы 30
Фрагмент для ознакомления
2
Управление несоответствующей продукцией Начальник службы качества 8.3
Анализ данных Владельцы процессов 8.4
Корректирующие действия Начальник службы качества 8.5.2
Предупреждающие действия Начальник службы качества 8.5.3
3.1 Определение и разработка документации системы менеджмента качества
Документация системы менеджмента качества завода включает в себя:
1) документально оформленные заявления о политике и целях в области качества;
2) общее руководство по качеству.
Перечень необходимой документации приведен в таблице 4.
Таблица 4. Перечень документации
№ Обозначение Наименование документа системы менеджмента качества
1 СТО ЯПЮИ 090.001 Общее руководство по качеству
2 СТО ЯПЮИ 090.002 Порядок проведения работ по внедрению и контролю за внедрением и соблюдением стандартов.
3 СТО ЯПЮИ 090.003 Формы технологических документов, разрешенных для применения.
4 СТО ЯПЮИ 090.004 Правила составления производственной описи
5 СТО ЯПЮИ 090.005 Внутренний аудит.
6 СТО ЯПЮИ 090.006 Корректирующие действия.
7 СТО ЯПЮИ 090.007 Предупреждающие действия.
8 СТО ЯПЮИ 090.012 Управление документацией и записями в СМК.
9 СТО ЯПЮИ 090.101 Управление процессами производства. Идентификация и прослеживаемость продукции.
10 СТО ЯПЮИ 091.005 Порядок рассмотрения и удовлетворения рекламаций.
11 СТО ЯПЮИ 091.009 Порядок подготовки и проведения испытаний изделий.
12 СТО ЯПЮИ 091.013 Технологические инструкции. Порядок построения и изложения.
13 СТО ЯПЮИ 091.014 Самоконтроль качества продукции.
14 СТО ЯПЮИ 091.015 Организация проведения дней качества.
15 СТО ЯПЮИ 091.024 Проверка закупленной продукции (входной контроль).
16 СТО ЯПЮИ 091.025 Метрологическое обеспечение качества продукции.
17 СТО ЯПЮИ 091.026 Порядок учета замечаний и внесения изменений в КД опытных образцов.
18 СТО ЯПЮИ 091.029 Порядок проведения НИОКР (ОР) и прохождения конструкторской документации в подразделениях предприятия.
19 СТО ЯПЮИ 091.030 Статистические методы
20 СТО ЯПЮИ 091.042 Управление несоответствующей продукцией.
21 СТО ЯПЮИ 091.059 Порядок учета замечаний и внесения изменений в конструкторскую документацию серийных изделий
22 СТО ЯПЮИ 091.060 Порядок предъявления и сдачи продукции отделу технического контроля
23 СТО ЯПЮИ 091.066 Проведение контрольных сборок и разборок.
24 СТО ЯПЮИ 091.079 Контроль технологической дисциплины в производстве.
3.2 Выделение ресурсов для процессов
Генеральный директор и руководители подразделений определяют потребность в финансовых и материальных ресурсах, необходимых для осуществления стратегии и достижения целей завода.
Генеральный директор выделяет соответствующие ресурсы в объёме, необходимом для функционирования и улучшения СМК.
Такие ресурсы включают:
- человеческие ресурсы;
- финансы;
- производственное оборудование;
- контрольное, испытательное, проверочное оборудование и контрольно-измерительную аппаратуру;
- программное обеспечение компьютерной базы данных;
- производственная инфраструктура (производственные помещения, рабочее пространство, транспортные средства и т.п.);
- производственную среду (параметры микроклимата, санитарные условия, средства защиты и охраны труда, социальные условия и т.п.).
Для своевременного выделения ресурсов, с учетом возможностей предприятия, руководство определяет показатели качества, влияющие на положение на рынке, и цели, связанные с обеспечением качества продукции и процессов.
Потребность предприятия в персонале определяется на основании изменений в организационно-штатной структуре, наличия вакантных должностей или изменения объемов производства выпускаемой продукции.
На заводе люди являются самой большой ценностью, поэтому эффективное обучение персонала является ключевой корпоративной стратегией в достижении целей предприятия в области качества.
Общую ответственность за организацию подбора и подготовки персонала на предприятии несет начальник отдела кадров.
Генеральный директор ОАО «Микротехника» определяет категории специалистов, участвующих в выполнении оборонного заказа, для которых необходимо периодически проводить аттестацию на компетентность. С этой целью приказом по предприятию создается аттестационная комиссия. Начальник отдела кадров готовит необходимый пакет документов для проведения аттестации.
Показать больше
Фрагмент для ознакомления
3
Список литературы
1. http://1iso.ru/inter-sert
2. ГОСТ Р ИСО 9000-2015 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
3. ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Системы менеджмента качества. Требования.
4. ГОСТ 2.503–2013 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений.
5. ГОСТ 2.603–2006 Единая система конструкторской документации. Внесение изменений в эксплуатационную и ремонтную документацию.
6. ГОСТ РВ 2.902–2005 Единая система конструкторской документации. Порядок проверки, согласования и утверждения конструкторской документации .
7. ГОСТ РВ 8.570-98 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение испытаний вооружения и военной техники. Основные положения.
8. ГОСТ РВ 15.306-2003 Система разработки и постановки продукции на производство. Военная техника. Обязательства гарантийные.
9. ГОСТ РВ 15.307-2002 СРПП ВТ. Испытания и приемка серийных изделий. Основные положения.
10. ГОСТ РВ 0015-308-2017 Входной контроль изделий. Основные положения.
11. ГОСТ Р 1.5-2012 Стандартизация в РФ. Стандарты национальные РФ. Правила построения, изложения, оформления и обозначения.
12. ГОСТ Р 8.563-2009 Методики (методы) измерений.
13. ГОСТ Р 8.568-2017 Аттестация испытательного оборудования. Основные положения.
14. ГОСТ Р 8.596-2002 Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
15. ГОСТ Р 8.654-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к программному обеспечению средств измерений. Основные положения.
16. ГОСТ Р 50739-95 Средства вычислительной техники. Защита от несанкционированного доступа к информации. Общие технические требования [16].
17. ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2019 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий.
18. ГОСТ РВ 15.703-2005 СРПП ВТ. Порядок предъявления и удовлетворения рекламаций. Основные положения.
19. ГОСТ 19.603–78 Единая система программной документации. Общие правила внесения изменений.
20. ГОСТ РВ 27.1.02-2005 Надежность военной техники. Программа обеспечения надежности. Общие требования.