РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА С СОДЕРЖАНИЕМ КРЕМНИЯ 0,53% В УСЛОВИЯХ ДОМЕННОГО ЦЕХА

Целью доменного производства является получение чугуна из железных руд путем их переработки в доменных печах. Сырьем для доменной плавки являются топливо, железные и марганцевые руды и флюсы.
Топливом для доменной плавки является кокс, получаемый из угля. Его роль заключается в обеспечении процесса теплом и регенеративной энергией. Кроме того, кокс разрыхляет столб шихты и облегчает прохождение газового потока в доменную шихту.
Железные руды вводят в доменную печь железо, химически связанное с другими элементами. Восстанавливаясь и науглероживаясь в печи, железо превращается в чугун. Вместе с марганцевой рудой марганец подают в доменную печь для получения чугуна необходимого состава.
Флюсом называют добавки, загружаемые в доменную печь для понижения температуры плавления отвальной руды, флюса коксовой золы и придания шлаку физико-химических свойств, необходимых в технологии выплавки чугуна. Для руд с кремнеземной (кислой) жильной породой в качестве флюса используют материалы, содержащие оксиды кальция и магния: известняк и доломитовый известняк.
Целью курсовой работы является разработка технологии производства чугуна с содержанием кремния 0,53% в условиях доменного цеха.
Актуальность работы обусловлена потребностями у заказчиков в потреблении данного вида металлопродукции.
Для достижения цели были поставлены следующие задачи:
1) Изучить доменную плавку чугуна.
2) изучить техническое оснащение доменного цеха;
3) рассчитать необходимое количество шихты, составить материального и теплового балансов доменной плавки. 
1. Разработка технологии производства чугуна на доменной печи №3
1.1. Общая схема и сущность доменного процесса
Исходя из требований газораспределения доменной печи, материалы при шихте должны распределяться по сечению печи неравномерно как по крупности, так и по компонентам шихты. Более крупный агломерат должен быть сконцентрирован у стенок, чтобы лучше использовать периферийные газы, а больше кокса должно быть сосредоточено у оси. Недопустимо большое количество мелких фракций железосодержащих компонентов у стенок печи во избежание жесткого перемещения. Основная часть мелочи должна находиться в промежуточном кольце между венчиком и центром.
Наоборот, материалы должны быть распределены по периметру печи строго равномерно, т. е. так, чтобы каждая окружность горизонтального сечения представляла собой кривую с равным содержанием углекислого газа в газе и кривую с одинаковой температурой.