Совершенствование деятельности преприятия путем внедрения промышленных инноваций на пример АО ОЭМК

В современных условиях перевода экономики страны на рыночную основу экономики в центре внимания находится отдельное предприятие, рассматриваемое в качестве самостоятельного товаропроизводителя, и его проблемы. Давно сложившаяся экономическая система нашей страны не способствовала развитию самостоятельности предприятий и их ориентации на интересы потребителей. Имея жесткий ассортимент продукции, поставщиков и потребителей, фиксированные цены и гарантированный рынок сбыта, производители направляли свои усилия только на поддержание стереотипов, поскольку стабильная позиция обеспечивала высокую прибыль. Любое изменение, и прежде всего изменение сырьевой стратегии выпускаемой продукции, связанное с выпуском новой продукции, вызывало возмущение деятельности экономического субъекта и, следовательно, вызывало у них неприятие. Поворот к рыночным отношениям поставил перед отечественными предприятиями ряд проблем, и главная из них - выживание предприятия в рыночных условиях. Основная задача заключается в решении целого комплекса вопросов, которые доминируют при формировании продуктовой политики на предприятии, повышении качества товара и обеспечении его конкурентоспособности. Особенно в рыночных условиях компания сталкивается с проблемой продуктовой политики, которая позволила бы в полной мере использовать возможности компании для удовлетворения потребностей клиентов и обеспечить коммерческий успех самому производителю. Основная цель курсовой работы – совершенствование деятельности предприятия путём внедрения промышленных инноваций на реально существующей российской компании на примере АО "ОЭМК", анализ конкурентоспособности компании и разработка путей ее повышения. Для достижения целей этой работы были поставлены следующие задачи:
- Краткий анализ существующего положения компании в целом;
- Анализ технических и экономических характеристик основного ассортимента продукции;
- Учет продуктовой политики компании;
- Учет ассортиментной политики;
- Оценка системы обеспечения качества производимой продукции;
- Оценка конкурентоспособности продукта (рассматривается конкретный тип продукта);
- Разработка мер по совершенствованию продуктовой политики компании и оценка результирующего воздействия.
В качестве объекта исследований было выбрано ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат». "ОЭМК" - самое современное, высокоавтоматизированное и высокопроизводительное предприятие в России, что нетипично для российской сталелитейной промышленности в целом. Благодаря высокому качеству производственного оборудования и современным технологиям производства металлопродукции комбинат выпускает высококачественные марки стали, сертифицированные по западным стандартам. В связи с этим у ОЭМК нет ряда проблем, присущих российской сталелитейной промышленности. Основными видами деятельности "ОЭМК" являются:
- производство окисленных и металлизированных гранул, литых заготовок, прокатанных гранул;
- производство строительных материалов и керамики;
- производство и переработка сельскохозяйственной продукции;
- производство потребительских товаров и оказание услуг населению.

1. Характеристика производственной системы
1.1 Краткая характеристика предприятия

АО "ОЭМК" - современное высокоавтоматизированное металлургическое предприятие, производящее высококачественные прокатные станы из низкоуглеродистой, низколегированной и легированной стали. В настоящее время АО "ОЭМК" является самой современной российской металлургической компанией и единственным предприятием, получающим железную руду напрямую с использованием технологии, исключающей коксование, агломерационное и доменное производство. ОЭМК расположен недалеко от крупных месторождений высококачественных железных руд, которые являются частью Курской магнитной аномалии. В настоящее время завершено строительство 1-й очереди комбината, состоящей из цеха по производству окисленных гранул мощностью 2600 тыс. тонн и металлизированных гранул мощностью 1700 тыс. тонн, электротехнического цеха мощностью 1600 тыс. тонн. - одна отливка, одна крупносортная и одна заготовка "700" с производительностью 1600 тыс. тонн. мощностью 1400 тыс. тонн. Средняя численность занятых на 01.01.23 составляет 20000 человек, в том числе 16100 человек производственно-промышленного персонала. В компании существует линейно-функциональная структура управления. Организационная структура комбината направлена, прежде всего, на установление четких взаимоотношений между отдельными подразделениями компании, распределение между ними прав и обязанностей. Он реализует различные требования к совершенствованию системы управления, которые находят свое выражение в определенных принципах управления. Недостатком сложившейся на комбинате административной структуры является высокая степень централизации управления. И в современных условиях тенденции централизации отдельных подразделений компании проявляются все более отчетливо. Это связано с тем, что в этих условиях требуется более гибкая система управления, которая может быть быстро перестроена под влиянием изменений в технических бизнес-условиях и других условиях. И создание такой структуры возможно, если она сочетает в себе принципы централизации и децентрализации в управлении. Руководство комбината в настоящее время проводит мероприятия по совершенствованию организационной структуры. Организационно-правовой формой ОЭМК является открытое акционерное общество. АО "ОЭМК" функционирует как единый финансово-экономический комплекс. Существующее сегодня централизованное управление работой комбината будет сохранено и усовершенствовано. С 25 апреля 2020 года зарегистрировано открытое акционерное общество "ОЭМК". Металл, производимый в АО "ОЭМК", значительно превосходит по качеству обычный металл, имеет содержание серы, фосфора и цветных металлов в несколько раз ниже, чем металл, производимый традиционным способом, и, по сути, является металлом нового уровня качества. Этот металл поставляется в Россию не по обычным российским стандартам, а по специальным техническим условиям, требования которых значительно превышают нормы этих стандартов. Основными потребителями металлопродукции в Российской Федерации являются машиностроительный, тракторный, автомобильный, трубный и подшипниковый заводы, в том числе ЗИЛ, ГАЗ, ВАЗ, КАМАЗ, Первоуральский и Синарский трубные заводы. Однако в настоящее время экономика комбината все больше зависит от внешнеэкономической деятельности. Освоено производство марок стали с высоким содержанием серы, алюминия, содержащего кальций, с узкими границами содержания углерода, марганца, хрома, т.е. марок стали, которые комбинат ранее не выпускал. Чтобы удовлетворить потребности иностранных потребителей, темпы разработки новых марок стали пришлось ускорить в несколько раз. Исследования продукции АО "ОЭМК" на зарубежных потребительских заводах показали, что основные показатели - химический состав, макро- и микроструктура, прокаливаемость, неметаллические включения, механические свойства, точность геометрических размеров и др. - соответствовать требованиям потребителей. Освоить работу в АО "ОЭМК" было непросто. Производственные затраты OEMC были выше, чем на традиционных сталелитейных заводах, и сбыт металлизированных гранул, литых заготовок и проката был затруднен. Потребовалось много работы, чтобы убедить потребителей в преимуществах металла OEMC, в том, что более высокая стоимость этого продукта окупается его высоким качеством. Эта работа была завершена разработкой специальных технических условий для продукции АО "ОЭМК", в которых были закреплены повышенные требования к качеству продукции. Металл OEMC имеет отраслевой идентификационный индекс - PV (прямое восстановление). В последние годы спрос на продукцию АО "ОЭМК" превышает ее производственные мощности.

1.2 Структура и особенности технологического процесса предприятия

АО "ОЭМК" - современное металлургическое предприятие. При проектировании, проектировании, оснащении и разработке технологии использовались передовые отечественные разработки и опыт ведущих зарубежных фирм, таких как Salzgitter, Lurgi, Midrex, Korfu Stahl AG, Krupp, Fuchs, Helm Zimag, Kieserling, Siemens и других компаний в Германии, Швеции, Франции, Италии и США. Концентрат железной руды для производства окисленных гранул поступает в цех гранулирования и металлизации ЭНКОР в виде пульпы с Лебединского горно-обогатительного комбината по целлюлозно-бумажному трубопроводу протяженностью 26,5 км. Завод имеет четыре основных цеха: цех гранулирования и металлизации, цех электрооборудования, цех сортировки №1 (мельница 700) и цех сортировки №2 (мельница 350). В грануляционном отделе цеха гранулирования и металлизации (ЦОЙМ) из пульпы на дисковых вакуумных фильтрах получают кек (влажный концентрат), из которого, в свою очередь, формируются гранулы. Сжигание гранул производится на конвейере площадью 480 квадратных метров. Производительность пеллетного цеха