Капитальный ремонт центробежного насоса марки 20НДС Д3200/75 с восстановлением отдельных деталей. Демонтаж и монтаж ремонтируемых узлов.

Центробежные насосы являются одним из наиболее распространенных типов насосного оборудования, используемого в различных отраслях промышленности. Они отличаются высокой производительностью и надежностью, что делает их незаменимыми в многих технологических процессах.
Однако, даже самые надежные механизмы со временем могут выходить из строя и требовать ремонта. В связи с этим, в данной курсовой работе будет рассмотрен процесс капитального ремонта центробежного насоса марки 20НДС Д3200/75 с восстановлением отдельных деталей, а также демонтаж и монтаж ремонтируемых узлов.
Данная работа представлена в двух частях: практической (чертежи деталей) и теоретической (пояснительная записка). В пояснительной записке раскрыты как описательная, так и расчетно-теоретическая часть.
Цель работы заключается в изучении технологии ремонта данного типа насосного оборудования, а также определении эффективности его использования после ремонта. В процессе работы будут рассмотрены основные этапы ремонта, начиная от демонтажа и разборки насоса, до восстановления деталей и сборки оборудования.
В связи с данной целью выдвигается ряд задач, а именно: изучение принципиальной схемы насоса, назначения основных узлов, их конструктивных особенностей, рассмотрение принципа работы насоса принципиальной или кинематической схемы привода, изучение назначения основных узлов привода и самого принципа работы привода.
Прежде чем приступить к описательной и расчетной частям необходимо ознакомиться с основными терминами и понятиями, рассмотреть типы насосов, их назначение о области применения.
Центробежные насосы представляют собой тип насосного оборудования, которое используется в различных отраслях промышленности для перемещения жидкостей под давлением. Насосы функционируют за счет преобразования энергии, которая передается от приводного двигателя, в механическую энергию перемещаемой жидкости. Таким образом, они способны поднимать жидкость на нужную высоту, перемещать ее на определенное расстояние в горизонтальной плоскости и обеспечивать циркуляцию жидкости в замкнутых системах.
Характеристиками насосов являются: мощность, подача, напор и коэффициент полезного действия.
В соответствии с принципом действия насосы бывают динамического и объемного действия. Динамические насосы — это гидравлические машины, в которых жидкость перемещается благодаря силовому воздействию внутри камеры постоянного объема, которая сообщается с подводящими и отводящими устройствами. В свою очередь, насосы динамического действия классифицируются на лопастные и насосы трения по виду силового воздействия на жидкость. К насосам трения относятся вихревые, шнековые, струйные насосы и эрлифты. К лопастным – центробежные, осевые и диагональные.
К объемным насосам относят возвратно-поступательные (поршневые) насосы и роторные (или вращательные). Возвратно-поступательные представлены поршневыми, плунжерными, диафрагмовыми (мембранными) насосами. Виды роторных насосов представлены шестерными, винтовыми и шиберными насосами.
Таким образом, насос, капитальный ремонт которого рассматривается в данной работе, относится к динамическим, лопастным. По номенклатуре, буква «Д» - обозначает конструкцию насоса, а именно наличие двустороннего входа с подачей воды 3200 м3/ч и напором 75 м.
Центробежные насосы благодаря своей универсальности в отношении характеристик перекачиваемой жидкости нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. Они используются в нефтегазовой промышленности, в бытовых сетях водоснабжения, на автозаправочных станциях. Кроме того, они являются неотъемлемой частью пожарных установок, используемых для борьбы с огнем и набирающих воду из открытых водоемов. Устройства с центробежным нагнетателем также применяются городскими службами пожаротушения. Перечислить все области применения центробежных насосов достаточно сложно. Износостойкость центробежных насосов является одним из ключевых показателей, определяющих их долговечность и надежность. Этот параметр зависит от многих факторов, включая качество материалов, из которых изготовлены детали насоса, интенсивность его эксплуатации, а также соблюдение правил технического обслуживания и ремонта. Для обеспечения высокой износостойкости центробежных насосов используются различные методы, включая применение специальных материалов и покрытий, которые обладают высокой стойкостью к коррозии и механическому износу. Кроме того, важно регулярно проводить техническое обслуживание и замену изношенных деталей, что позволяет поддерживать насос в хорошем рабочем состоянии и продлевать его срок службы.

1 Описательная часть
В данной описательной части работы будет представлен подробный анализ процесса капитального ремонта центробежного насоса марки 20НДС Д3200/75 с восстановлением отдельных деталей, а также демонтажа и монтажа ремонтируемых узлов.
В процессе анализа будут рассмотрены основные этапы ремонта, включая разборку и демонтаж насоса, восстановление деталей, сборку оборудования и его монтаж. Будут представлены рекомендации по выбору оптимальных методов ремонта и материалов для восстановления деталей, а также рассмотрены вопросы технического обслуживания и сроков службы отремонтированного оборудования.
Цель данной описательной части работы заключается в изучении технологии капитального ремонта центробежного насоса марки 20НДС Д3200/75 с восстановлением отдельных деталей, а также демонтажа и монтажа ремонтируемых узлов. Представленные в работе результаты могут быть использованы при проведении ремонтных работ на аналогичном оборудовании, а также при разработке рекомендаций по его эксплуатации и обслуживанию.