Разработка технических средств АСУТП на основе промышленного компьютера

Целью данной курсовой работы является закрепление знаний, полученных на лекционных и лабораторных занятиях по дисциплине «ЭВМ в системах управления», приобретения практических навыков в разработке систем автома-тизации на базе современных технических средств контроля и управления. Кур-совая работа предполагает углубленное изучение способов комплектации про-граммно-технического комплекса на основе промышленного компьютера.
В курсовом проекте разрабатывается система автоматизации и управления с целью поддержания требуемых параметров, выполнения защит и блокировок систем здания ТФУ. Система автоматизации и управления производит сбор и обработку информации с технологического оборудования и выработку управ-ляющих воздействий с целью оптимизации процесса.

1 Краткие характеристики технологического объекта и основные ре-гламентные ограничения
Современные системы автоматизации котельных способны гарантировать без-аварийную и эффективную эксплуатацию оборудования без непосредственного вмешательства оператора. Функции человека сводятся к онлайн-мониторингу работоспособности и параметров всего комплекса устройств.
Автоматизация нагревательной системы решает следующие задачи:
• Автоматический запуск и останов агрегатов.
• Регулирование мощности котлов (управление каскадом) согласно задан-ным первичным настройкам.
• Управление подпитывающими насосами, осуществление контроля уровней теплоносителя в рабочем и потребительском контурах.
• Аварийный останов и включение сигнализирующих устройств, в случае выхода рабочих значений системы за установленные пределы.
Теплообменники как объекты регулирования температуры обладают большим временем запаздывания, поэтому следует уделять особое внимание выбору ме-ста установки датчика и закону регулирования.
Для уменьшения запаздывания датчик температуры необходимо помещать как можно ближе к теплообменнику и значительный эффект может дать применение регуляторов с предварением и исполнительных механизмов с позиционерами.
В качестве контролирующих величин следует принимать расход продукта FП и теплоносителя FT, их конечные и начальные температуры, давления. Знание те-кущих значения этих параметров необходимо для нормального пуска, наладки технологического процесса. Расход FT требуется знать также для подсчета тех-нико-экономических показателей процесса, а расход FП и выходная температу-ра tnвых - для оперативного управления процессом.

Сигнализации подлежат выходная температура и расход теплоносителя В связи с тем, что резкое падание расхода Fn может послужить причиной выхода из строя теплообменника, устройство защиты в этом случае должно перекрывать линию горячего теплоносителя.