Отчет по практике по направлению службы охраны труда и экологии на базе ООО Прикамский картон.

Сложность состава сточных вод целлюлозно-бумажных производств зависит от метода получения целлюлозы и вида выпускаемой продукции. В целом, сточные воды, производимые этими предприятиями, содержат волокна целлюлозы, бумажные частицы, минеральные наполнители, красители, частицы клея, эмульсии и латексы. Цвет сточных вод может значительно изменяться, а также они могут быть сильно загрязнены взвешенными веществами и органическими соединениями. Все стоки целлюлозно-бумажных производств обладают характерным запахом и повышенной температурой.
Состав и концентрация загрязнителей в сточных водах зависят от типа технологического процесса (сульфатный или сульфитный) и качества получаемой продукции (беленая или небеленая целлюлоза). В сточных водах, образованных при сульфатном процессе получении целлюлозы, содержится большое количество органических и неорганических веществ. Неорганические вещества в таких стоках составляют около 33% и включают в себя соли натрия (сульфаты, карбонаты и хлориды) и свободные щелочи.
В органическую составляющую сульфатных стоков (67%) входят:
оксикислоты и лактоны – 33%;
фенолы, смоляные и жирные кислоты – 24%;
лигнин –36%;
муравьиная кислота – 1%;
уксусная кислота –0,7%.
В сточных водах сульфатного производства может содержаться до 17 разновидностей фенолов. Физические и органолептические показатели сульфатных стоков характеризуются повышенной цветностью, запахом и высоким значением содержания сухого остатка (2200-2800 мг/л).
Загрязнители в сточных водах при сульфит-целлюлозном процессе производства на 90% состоят из органических веществ и на 10 % – из неорганических. В сульфитных стоках высокое содержание лигнинсульфоновых кислот, моно- и полисахаридов (а также продуктов распада сахаров), дополнительно в них определяются частицы смол, белков, уксусная кислота. Из органолептических и физико-химических показателей можно выделить наличие запаха и повышенную жесткость этих стоков.

Методика отбора сточной воды

Для отбора сточных вод используют различные устройства, которые должны сохранять химический состав исследуемой воды и исключать случайные элементы при отборе пробы (такие как попадание механических примесей и недостаточная опорожнение в пробоотборнике), а также предотвращать загрязнение от коррозии и сорбции на стенках пробоотборного устройства. При отборе проб, которые легко подвергаются изменениям (например, содержащие растворенные газы или закисное железо), следует избегать перемешивания опробуемой воды с воздухом, для этого используется насадка в виде резиновой пробки с двумя стеклянными трубками: одна из них заканчивается у дна бутыли, а другая - у пробки. Наполнение сосуда производится через первую трубку с переливом, равным трехкратному объему самой бутыли.
Выбор типа пробоотборного устройства зависит от программы исследования и способа отвода сточных вод. В качестве пробоотборных сосудов рекомендуется использовать стеклянные, фарфоровые или пластмассовые сосуды, стойкие к химическим веществам, содержащимся в исследуемой сточной воде, объем которых позволяет определить все запланированные компоненты. При непрерывной подаче проб система забора и подачи сточной воды в пробоотборник должна обеспечивать время транспортного запаздывания не более 5 минут. При использовании автоматического анализатора следует применять стационарные автоматические пробоотборники.
Методика физического и химического анализа сточных вод включает различные химические и физико-химические методы очистки. Химические методы используются для удаления растворимых примесей из сточных вод. Эти методы основаны на использовании различных реагентов, которые при добавлении в воду взаимодействуют с вредными примесями, что приводит к их окислению или восстановлению с образованием малотоксичных веществ или превращению их в малорастворимые соединения, которые затем удаляются в виде осадка. Наиболее распространены методы нейтрализации и окисления с помощью активного хлора, кислорода из воздуха, озона и других веществ.
Физико-химические методы очистки применяются для удаления суспензированных и эмульгированных примесей, а также растворенных неорганических и органических веществ из сточных вод. К ним относятся коагуляция, флотация, ионный обмен, адсорбция и другие методы.

Схема очистки стоков

Группа предприятий «ПЦБК» – один из ведущих производителей в целлюлозно-бумажной промышленности России. В 2018 году компания произвела около 230 миллионов квадратных метров гофропродукции и более 200 тысяч тонн тарных картонов из макулатуры. Новое оборудование, применение современных технологий и передовых инновационных решений позволили в 2018 году увеличить до 30% использование макулатуры в производстве готовой продукции.
Сегодня компания перерабатывает более 200 тысяч тонн макулатуры в год, что помогает решить несколько важных задач, направленных на охрану окружающей среды: сокращение объема отходов, которые попадают на полигоны, и сохранение более 1 миллиона кубических метров древесины, что значительно способствует сохранению лесного фонда России.
Кроме ролевой продукции и готовых упаковочных решений, ежегодно компания производит около 70 тысяч тонн целлюлозы высокого выхода. В процессе переработки древесного сырья образуются лигносульфонаты, которые широко используются в металлургической промышленности России.
Многие годы Пермская целлюлозно-бумажная компания успешно сотрудничает с ведущими металлургическими предприятиями страны, поставляя им лигносульфонаты. В свою очередь, компания эффективно использует отходы таких предприятий в процессе варки целлюлозы, что является важным элементом ее экологической политики.
Чтобы снизить нагрузку на окружающую среду, компания также уделяет значительное внимание модернизации своих производственных мощностей и биологических очистных сооружений. Весной 2019 года компания успешно завершила реализацию проекта «Сила картона», связанного с модернизацией картоноделательной машины. Благодаря этому был увеличен объем переработки макулатуры в два раза, и ПЦБК стала крупнейшим переработчиком вторсырья в России.
Кроме того, начиная с 2016 года, ПЦБК реализует поэтапный план модернизации биологических очистных сооружений. В рамках этого процесса осуществляется комплексное техническое переоснащение и внедрение передовых европейских технологий очистки сточных вод. Благодаря сотрудничеству с Пермским национальным исследовательским политехническим университетом, компания внедрила передовые физические и химико-биологические методы очистки сточных вод, которые являются наиболее эффективными для целлюлозно-бумажного производства.
Предварительная механическая очистка сточных вод происходит в радиальных отстойниках, затем вода подкисляется в смеситель-нейтрализаторе с помощью серной кислоты до pH=8. Эти меры позволяют компании успешно очищать стоки и поддерживать экологическую безопасность на производстве.
Также стоит отметить, что важным аспектом работы ПЦБК является разработка и внедрение замкнутых систем водопользования. Для предприятий, производящих беленую целлюлозу, это может быть сложной задачей из-за попадания хлорорганических соединений и хлорида натрия в оборотную воду, что нарушает технологический процесс. Однако применение новых технологий, таких как использование кислорода, озона и других кислородосодержащих окислителей, может помочь в создании замкнутого водооборотного цикла и улучшить экологическое состояние. Важно также учесть специфические особенности целлюлозно-бумажного производства, такие как наличие волокнистых примесей и повышенная температура сточных вод, при проектировании систем очистки стоков.
В радиальных отстойниках производится предварительная механическая очистка воды от взвешенных веществ, далее вода передается на смеситель-нейтрализатор, где происходит процесс подкисления серной кислотой до показателя pH=8. Подкисленная вода направляется в усреднитель-преаэротор, где на протяжении четырех часов происходит отдувка сернистых соединений. В усреднитель может быть предусмотрен подвод осадка из первичных отстойников или избыточного активного ила, что снизит показатель БПК на 30%.
Дплее очищаемая вода направляется в смеситель для химической очистки воды реагентами (солями азота и фосфора).
Предварительно очищенные стоки готовы к поступлению на биологические очистные сооружения.Подготовленные стоки поступают в аэротенки смесители.Сюда могут подаваться бытовые сточные воды, прошедшие механический этап очистки.Иловая смесь поступает на вторичные радиальные отстойники, а затем аккумулируется в емкости для ила.Циркулирующий ил снова участвует в процессе очистки аэротенков, а избыточный ил отводится для утилизации.
При проектировании биологических систем очистки стоит отдавать приоритет многоступенчатым схемам. К примеру, если на I этапе очистка идет в аэротенках-смесителях, а на II этапе в аэротенках-вытеснителях. После этапа биологической очистки вода подается на физико-химическую очистку.
Данный этап имеет место в реагентном смесителе и в камере хлопьеобразования. Реагентная очистка при помощи солей алюминия с добавками полиакриламида или известьи удаляет из воды высокомолекулярные соединения лигнина и его производные.
После физико-химической очистки вода направляется в горизонтальный отстойник, далее вода нейтрализуется в смесителе при помощи каустической соды. Шлам из отстойника направляется на шламоуплотнители, где отведенная вода возвращается в смеситель физико-химической очистки, а уплотненный шлам отправляется на утилизацию.
Очищенная вода дезинфицируется хлором и возвращается в систему оборотного водоснабжения. Обеззараживание хлором позволяет удалить из воды неприятный запах и нейтрализовать в стоках опасные цианиды, сероводород, гидросульфид, сульфид, метилмеркаптан и др.
Технологическая схема очистки стоков ЦБК может быть представлена следующим порядком:
• задержание крупного мусора на решетке;
• очистка стоков в песколовках от тяжелых минеральных примесей;
• очистка от азотных соединений в денитрификаторе;
• биохимическая очистка в аэротенках с нитрификацией;
• осветление стоков и удаление ила в вертикальном отстойнике;
• удаление фосфора способом реагентной очистки;
• глубокая доочистка стоков на биофильтре и биосорбере;
• дезинфекция сточных вод хлорированием;
В зависимости от принятой схемы очищенная вода возвращается в оборотную систему водоснабжения или сбрасывается в водоем [1,4,6,8,11].
 
Воздействие образующихся отходов от деятельности предприятия на окружающую среду

Охрана окружающей среды является одним из основных приоритетов в современном обществе. Промышленные предприятия, включая целлюлозно-бумажные заводы, вносят существенный вклад в образование отходов, которые могут оказывать негативное воздействие на окружающую среду.
Эколог предприятия проводит оценку воздействия образующихся отходов на окружающую среду в ходе своей деятельности. В оценку влияния отходов входит:
- Изучение процессов и материалов, связанных с производством, которые приводят к образованию отходов.
- Определение объемов и состава образующихся отходов и их потенциального воздействия на окружающую среду.
- Оценка возможных последствий образующихся отходов для экологического равновесия и здоровья людей.
В ходе данного исследования проводилось изучение документации об образующихся отходах. Далее проводилось сопоставление полученных в ходе анализов результатов с нормативами отрасли по допустимым объемам образования отходов.
Предприятием определены основные источники образования отходов. Это включает использованные химические вещества, упаковочные материалы, отходы от процессов очистки и другие компоненты, связанные с производством продукции.