Отчет по практике по направлению техносферная безопасность

Таким образом можно резюмировать, что предприятие является источником выбросов, которые оказывают влияние на качество атмосферного воздуха. Вещества, выбрасываемые заводом, могут иметь негативное воздействие на окружающую среду и здоровье людей. На предприятии проводятся мероприятия по контролю и минимизации выбросов и повышению экологической безопасности производства. Дальнейшие исследования и внедрение соответствующих мер могут помочь снизить воздействие на атмосферный воздух и обеспечить более устойчивую и экологически безопасную деятельность предприятия [1,3,4,5,11].
 
Оценка сбросов ООО «Прикамский картон» на водные ресурсы

Водные ресурсы являются неотъемлемой частью окружающей среды и играют важную роль в поддержании жизни на Земле. Промышленные предприятия оказывают негативное воздействие на водные ресурсы своей деятельностью. Одним из водопотребляющих производств является целлюлозно-бумажное. На производство одной тонны бумаги необходимо до 100 кубометров воды. На предприятиях ЦБП имеются многочисленные источники образования загрязненных сточных и технических вод:
При подготовке растворов химических реагентов.
В процессе варки древесной щепы в варочном растворе.
При промывке целлюлозы.
В процессе отбеливания целлюлозы.
Во время технологических операций разливания, прессования и высушивания целлюлозы.
В ходе выпаривания щелочных растворов.
Незначительные объемы сточных вод дополнительно образуются при производстве древесной массы и тряпичной полумассы, а также при предварительной обработке сырья (сортировка, обезвоживание, промывка, размол), и при отбелке сырья хлором и другими окислителями.
Главными источниками загрязнения природных вод при производстве целлюлозы сульфатным методом являются отбельные, варочные и сульфатные цеха.
По составу содержащихся загрязнителей сточные воды дифференцируют на следующие группы:
щелокосодержащие;
кислото-щелокосодержащие, с минеральными примесями;
волокносодержащие;
коросодержащие;
дурнопахнущие;
дренажно-дождевые и бытовые.
Сточные воды, выбрасываемые этими предприятиями, являются основным источником загрязнения водоемов. В состав этих сточных вод входят различные вредные вещества, такие как сульфитные и сульфатные щелочи, волокна древесины, кора и древесные отходы, кислоты и щелочи, активный хлор, а также дурнопахнущие вещества.
Сложность состава сточных вод целлюлозно-бумажных производств зависит от метода получения целлюлозы и вида выпускаемой продукции. В целом, сточные воды, производимые этими предприятиями, содержат волокна целлюлозы, бумажные частицы, минеральные наполнители, красители, частицы клея, эмульсии и латексы. Цвет сточных вод может значительно изменяться, а также они могут быть сильно загрязнены взвешенными веществами и органическими соединениями. Все стоки целлюлозно-бумажных производств обладают характерным запахом и повышенной температурой.
Состав и концентрация загрязнителей в сточных водах зависят от типа технологического процесса (сульфатный или сульфитный) и качества получаемой продукции (беленая или небеленая целлюлоза). В сточных водах, образованных при сульфатном процессе получении целлюлозы, содержится большое количество органических и неорганических веществ. Неорганические вещества в таких стоках составляют около 33% и включают в себя соли натрия (сульфаты, карбонаты и хлориды) и свободные щелочи.
В органическую составляющую сульфатных стоков (67%) входят:
оксикислоты и лактоны – 33%;
фенолы, смоляные и жирные кислоты – 24%;
лигнин –36%;
муравьиная кислота – 1%;
уксусная кислота –0,7%.
В сточных водах сульфатного производства может содержаться до 17 разновидностей фенолов. Физические и органолептические показатели сульфатных стоков характеризуются повышенной цветностью, запахом и высоким значением содержания сухого остатка (2200-2800 мг/л).
Загрязнители в сточных водах при сульфит-целлюлозном процессе производства на 90% состоят из органических веществ и на 10 % – из неорганических. В сульфитных стоках высокое содержание лигнинсульфоновых кислот, моно- и полисахаридов (а также продуктов распада сахаров), дополнительно в них определяются частицы смол, белков, уксусная кислота. Из органолептических и физико-химических показателей можно выделить наличие запаха и повышенную жесткость этих стоков.

Методика отбора сточной воды

Для отбора сточных вод используют различные устройства, которые должны сохранять химический состав исследуемой воды и исключать случайные элементы при отборе пробы (такие как попадание механических примесей и недостаточная опорожнение в пробоотборнике), а также предотвращать загрязнение от коррозии и сорбции на стенках пробоотборного устройства. При отборе проб, которые легко подвергаются изменениям (например, содержащие растворенные газы или закисное железо), следует избегать перемешивания опробуемой воды с воздухом, для этого используется насадка в виде резиновой пробки с двумя стеклянными трубками: одна из них заканчивается у дна бутыли, а другая - у пробки. Наполнение сосуда производится через первую трубку с переливом, равным трехкратному объему самой бутыли.
Выбор типа пробоотборного устройства зависит от программы исследования и способа отвода сточных вод. В качестве пробоотборных сосудов рекомендуется использовать стеклянные, фарфоровые или пластмассовые сосуды, стойкие к химическим веществам, содержащимся в исследуемой сточной воде, объем которых позволяет определить все запланированные компоненты. При непрерывной подаче проб система забора и подачи сточной воды в пробоотборник должна обеспечивать время транспортного запаздывания не более 5 минут. При использовании автоматического анализатора следует применять стационарные автоматические пробоотборники.
Методика физического и химического анализа сточных вод включает различные химические и физико-химические методы очистки. Химические методы используются для удаления растворимых примесей из сточных вод. Эти методы основаны на использовании различных реагентов, которые при добавлении в воду взаимодействуют с вредными примесями, что приводит к их окислению или восстановлению с образованием малотоксичных веществ или превращению их в малорастворимые соединения, которые затем удаляются в виде осадка. Наиболее распространены методы нейтрализации и окисления с помощью активного хлора, кислорода из воздуха, озона и других веществ.
Физико-химические методы очистки применяются для удаления суспензированных и эмульгированных примесей, а также растворенных неорганических и органических веществ из сточных вод. К ним относятся коагуляция, флотация, ионный обмен, адсорбция и другие методы.

Схема очистки стоков в ООО «Прикамский картон»

ПЦБК реализует поэтапный план модернизации биологических очистных сооружений. В рамках этого процесса осуществляется комплексное техническое переоснащение и внедрение передовых европейских технологий очистки сточных вод. Благодаря сотрудничеству с Пермским национальным исследовательским политехническим университетом компания внедрила передовые физические и химико-биологические методы очистки сточных вод, которые являются наиболее эффективными для целлюлозно-бумажного производства.
В картонно-бумажном цехе смонтирован бассейн для воды, благодаря которому забор из реки Чусовая снизился на 20-30%.
Сточные воды «Прикамского картона» проходят 4 степени очистки. На аэротенках используются передовые европейские технологии: мелкопузырчатая система аэрации. В очистке воды помогают полезные бактерии: их специально насыщают кислородом и подкармливают.Предварительная механическая очистка сточных вод происходит в радиальных отстойниках, затем вода подкисляется в смеситель-нейтрализаторе с помощью серной кислоты до pH=8. Эти меры позволяют компании успешно очищать стоки и поддерживать экологическую безопасность на производстве.
Также стоит отметить, что важным аспектом работы ПЦБК является разработка и внедрение замкнутых систем водопользования. Для предприятий, производящих беленую целлюлозу, это может быть сложной задачей из-за попадания хлорорганических соединений и хлорида натрия в оборотную воду, что нарушает технологический процесс. Однако применение новых технологий, таких как использование кислорода, озона и других кислородосодержащих окислителей, может помочь в создании замкнутого водооборотного цикла и улучшить экологическое состояние. Важно также учесть специфические особенности целлюлозно-бумажного производства, такие как наличие волокнистых примесей и повышенная температура сточных вод, при проектировании систем очистки стоков.
В радиальных отстойниках производится предварительная механическая очистка воды от взвешенных веществ, далее вода передается на смеситель-нейтрализатор, где происходит процесс подкисления серной кислотой до показателя pH=8. Подкисленная вода направляется в усреднитель-преаэротор, где на протяжении четырех часов происходит отдувка сернистых соединений. В усреднитель может быть предусмотрен подвод осадка из первичных отстойников или избыточного активного ила, что снизит показатель БПК на 30%.
Дплее очищаемая вода направляется в смеситель для химической очистки воды реагентами (солями азота и фосфора).
Предварительно очищенные стоки готовы к поступлению на биологические очистные сооружения. Подготовленные стоки поступают в аэротенки смесители. Сюда могут подаваться бытовые сточные воды, прошедшие механический этап очистки. Иловая смесь поступает на вторичные радиальные отстойники, а затем аккумулируется в емкости для ила. Циркулирующий ил снова участвует в процессе очистки аэротенков, а избыточный ил отводится для утилизации.