Фрагмент для ознакомления
1
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ 4
ГЛАВА 2. ОСНОВНОЕ СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСКРОЯ
МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ВЕРХА И НИЗА ОБУВИ 8
2.1. Оборудование, применяемое при современном раскрое (разрубе) верха
обуви8
2.2. Разруб материалов для низа обуви 11
2.3. Примеры современных автоматизированных станков и резаков для разруба
материалов для верха и низа обуви 16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 18
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 20
Фрагмент для ознакомления
2
ВВЕДЕНИЕ
На сегодняшний день многие покупатели желают иметь не только
качественную и практичную обувь, но и соответствующую модным
тенденциям. Среди экспертов данной сферы деятельности замечено, что
доходы российских фабрик и спрос на продукцию заметно зависят от
иностранных производителей.
В настоящее время выпускается широкий ассортимент обуви различных видов
и конструкций по типовой технологии и технологии, разрабатываемой
обувными предприятиями с учетом применяемых материалов и наличия
оборудования для выполнения конкретных операций. При проектировании
технологического процесса производства обуви необходимо знать варианты
технологических решений для достижения наибольшей эффективности за счет
снижения материалоемкости, трудоемкости и энергоемкости производства.
Информация, имеющаяся в литературе, и используемая в настоящее время
технология производства обуви клеевого и строчечно-литьевого методов
крепления по проектированию технологического процесса сборки обуви
устарели. На многих предприятиях применяются современные материалы и
новое оборудование.
Целью данной работы является выявление нового современного оборудования
для раскроя/разруба материалов на детали верха и низа обуви.
Для решения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Выяснить современный технологий процесс создания обуви, сделав акцент
на раскрой материалов.
2. Рассмотреть основное современное оборудование, применяемое при раскрое
(разрубе) материалов верха и низа обуви.
3. Сделать выводы о перспективности внедрения новейшего оборудования в
сферу производства обуви.
В работе применен литературный, описательный и метод сравнения.
Методологическую базу составили статьи и пособия, посвященные изложению
технологического процесса, в том числе применяемому оборудованию,
обувного производства.
ГЛАВА 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ
3
Технология производства обуви в промышленных масштабах осуществляется в
несколько этапов:
1. Проектирование и создание моделей обувного ряда с разработкой всей
необходимой документации.
2. Производство обуви и сбыт партий.
Технология пошива
Предварительно материалы, используемые в производстве, необходимо:
тщательно проверить на соответствие качественным характеристикам;
отсортировать в производственные партии;
направить в раскройный цех.
Первым делом дизайнерами-специалистами разрабатывается дизайн и внешний
вид будущей модели, создается эскиз, выполняется заготовка.
Для создания производства по пошиву обуви необходимы соответствующие
материалы, одни из них являются основными, другие – вспомогательными.
Основные материалы применяются для изготовления наружных, внутренних и
промежуточных элементов верхних и нижних частей изделия:
• разные виды кожи;
• меха;
• текстильные материалы.
К вспомогательным материалам относятся детали, предназначенные для
отделки и украшения моделей: различная обувная фурнитура; текстильногалантерейные изделия; клей.
Таким образом, для изготовления обуви существует достаточно большой выбор
материалов. Однако, самый лучший из них — натуральная кожа.
Помимо натурального сырья, в последнее время все чаще применяются
синтетические материалы для производства обуви, которые значительно
дешевле. Однако, многие из них не только дешевле, но часто и практичнее
природных аналогов.
Раскройный цех
Именно в раскройном цеху выполняется создание эскиза обуви, моделирование
изделия и раскрой деталей.
Из заранее подготовленного материала изготавливаются составные части
обуви, для получения которых предназначены два специальных вырубочных
4
пресса: один – для работы с верхними деталями; второй – для нижних деталей
изделия. Некоторые части обуви вырезаются вручную при помощи трафарета.
Пошивочный участок
Верх обуви изготавливается отдельно от подошвы и включает в себя
следующие детали:
Переднюю часть изделия – носок;
Среднюю часть изделия – союзку;
Часть, фиксирующую верх ноги – язычок;
Заднюю часть изделия, фиксирующую пятку – задник.
Необходимое оборудование
Перед тем как сшивать детали, необходимо каждую часть истончить, чтобы
швы были ровными и аккуратными. В пошивочном цехе выполняется сшивание
подготовленных деталей. Необходимо следующее оборудование для
производства обуви:
Швейные машины;
Пошивочный конвейер;
Машина для вставки подносков;
Машина для загибки краев и разглаживания швов;
Машина для формовки кожаных нашивок на носок обуви.
Технология крепления подошвы. Подошва крепится к верху обуви разными
способами: клеевым, прошивным, комбинированным, вулканизацией.
Клеевой способ популярен, поскольку надежен и недорогой в выполнении. При
правильном выполнении технологии склейки, вероятность проникновения
Показать больше
Фрагмент для ознакомления
3
1. Загайгора, К. А. Технология обуви. Сборка заготовок верха обуви.
Практикум : учеб. пособие / К. А. Загайгора, 3. Г. Максина. − Ви-тебск : УО
«ВГТУ», 2004. − 123 с.
5
2. Карагезян, Ю. А. Современное зарубежное оборудование обувного
производства / Ю. А. Карагезян, Ю. П. Алексеев, П. Бриш. – Москва :
Легпромбытиздат, 1993. – 134 с.
3. Прядченко Б. Г., Данилова Л. И. Пресс НПЕ с передвижной кареткой для
вырубки деталей низа обуви. М., Гизлегпром, 1955, стр. 22-24.
4. Оборудование для обувного производства: [Электронный ресурс]. — Режим
доступа: https://shoetechnics.ru/www/page/pro_obuv.html.
5. Общая технология разруба обуви: [Электронный ресурс]. — Режим доступа:
https://msd.com.ua/obshhaya-texnologiya-obuvi/razrub-materialov-dlya-niza-obuvi/.
6. Технологический процесс производства обуви [Электронный ресурс]. —
Режим доступа: https://www.openbusiness.ru/html/dop10/proizvodstvo-obuvi.htm.