Фрагмент для ознакомления
1
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Минеральный порошок как средство стабилизации и армирования асфальтобетонных смесей 4
2. Источники минеральных наполнителей 5
3. Характеристики пустот 6
4. Плотность 7
5. Химический состав 8
6. Поверхности раздела фаз и переходному слою 9
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 15
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 16
Фрагмент для ознакомления
2
Для приготовления минеральных порошков обычно применяют известняки средней прочности. Применение слишком прочных известняков ограничивается трудностью их размола. Порошки из малопрочных известняков характеризуются повышенной пористостью. Наполнители заполняют пустоты между крупными агрегатами в смеси и изменять свойства связующего, потому что наполнитель выступает как неотъемлемая часть мастики (комбинация битума, наполнителя, Журнал Вавилонского университета / Технические науки / № (2) / Том (23): 2015). Качество мастики влияет на общую механическую производительность асфальтобетонных смесей.
Интерактивный физико-химический эффект между наполнителем и битумом связанный с крупностью и характеристиками поверхности наполнителя, как правило, влияет на характеристики усталостного разрушения. Физико-химический аспект связан с адсорбцией на границе раздела битум наполнителя и значительно более высокая поверхностная активность способствует более прочным связям на границе раздела битум-наполнитель. Можно сделать вывод, что роль, связанная с физико-химической реакцией, находится под влиянием вида битума и наполнителя. Следовательно, необходимо учитывать не только количество минерального наполнителя, но также его размер при оценке того, не слишком ли количество мелкодисперсного материала присутствует в смеси, которая разрабатывается или контролируется в поле.
Низкие пустоты и низкая стабильность. В этой ситуации можно встретить известняковый наполнитель асфальтовой смеси. Высокие пустоты и удовлетворительная стабильность в этой ситуации можно встретить тип асфальтовой смеси гидратированной известковой пыли. Удовлетворительные пустоты и удовлетворительная стабильность в этом случае, например у портландцемента, произведенного горячим смешанным с заполнителями. Это лучший тип наполнителя, потому что эта смесь успешно соответствует всем критериям.
Как уже было сказано, на качество мастики влияет сочетание битумного вяжущего и наполнителя, а также на общие механические характеристики асфальтобетонных смесей, а также на работоспособность. Обычно эффект наполнителя основан на эффекте объемного наполнителя или интерактивную роль между наполнителем и битумом благодаря поверхности характеристики наполнителя.
Показать больше
Фрагмент для ознакомления
3
1. ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.
2. ГОСТ 22245-90. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия.
3. ГОСТ Р 52056-2003 Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров типа стирол-бутадиен-стирол. Технические условия. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2003.
4. Гохман Л.М. Комплексные органические вяжущие материалы на основе блоксополимеров типа СБС: Учеб. пособие. - М.: ЗАО «ЭКОН-ИНФОРМ», 2004.
5. Котлярский Э.В. Строительно-технические свойства дорожного асфальтового бетона. Учебное пособие - М., 2004.
6. ТУ 38 УССР 201-170-78. Присадка адгезионная БП-3.
7. ГОСТ Р 52129-2003. Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей и органоминеральных смесей. Технические условия.
8. Рыбьев И.А. Асфальтовые бетоны. - М.: Высшая школа, 1969.
9. Кирюхин Г.Н. Проектирование состава асфальтобетона и методы его испытания: Обзорная информация. / Информавтодор. - Вып № 6. М. - 2005.
10. Соколов Ю.В. Проектирование состава дорожных асфальтобетонов: Учебное пособие. - Омск: СибАДИ, 1979.
11. Быстрое Н.В. Проектирование асфальтобетона. Методические указания к лабораторной работе. - М: МАДИ, 1986.
12. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение. - М.: Высшая школа, 2004.
13. Мелик-Багдасаров М.С., Кононов В.Н., Файнберг Э.С. Оптимальное время перемешивания асфальтобетонной смеси. // Автомобильные дороги. - № 3. - 1974.