Использование методов моделирования торфняных фрезерующих агрегатов

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. В настоящее время в торфяной промышленности широко используются машины с высокой производительностью и высоким качеством технологических операций фрезерных рабочих органов. Опыт эксплуатации показывает его ненадежный характер.
В то же время одной из важнейших задач является повышение его надежности и долговечности. Эта проблема имеет особое значение с точки зрения увеличения энергонасыщенности и увеличения скоростных параметров машины, что приводит к увеличению динамических составляющих и натяжения компонентов трансмиссии и опорных конструкций.
Точность и эффективность расчета станка с фрезерным рабочим органом зависят от степени, в которой нагрузка, предполагаемая при проектировании, соответствует нагрузке, возникающей во время эксплуатации. Следовательно, задача разработки метода моделирования, учитывающего конструктивные характеристики, условия эксплуатации, а также размер и характер нагрузки на конструктивные элементы, связана.
Объект исследования: торфяные фрезерующие агрегаты.
Предмет исследования: использование методов моделирования торфяных фрезерующих агрегатов.
Цель исследования: проанализировать способы использования методов моделирования торфяных фрезерующих агрегатов.
Цель предопределяет задачи исследования, которые предстоит решить:
1. рассмотреть теоретические аспекты торфяных фрезерующих агрегатов;
2. изучить использование метода моделирования и анализ динамических нагрузок в элементах привода торфяного фрезерующего агрегата.
1. Теоретические аспекты торфяных фрезерующих агрегатов
Прогнозирование надежности фрезирующего агрегата на этапе проектирования является неотложной задачей. Точность решения в значительной степени зависит от количества и характера нагрузки, которая используется при расчете прочности элементов конструкции, соответствующей фактической прочности.
Нагрузку на приводной элемент и конструкцию фрезирующего агрегата можно рассматривать как результат вибрации, вызванной различным внешним сопротивлением. Они являются динамическими и случайными функциями, поэтому для анализа нагрузки необходимо использовать устройства статистической динамики [5, с. 162-187].
Основным источником динамической нагрузки на конструктивные элементы привода и фрезерного агрегата является нагрузка на рабочий орган (фрезу). Для упрощения анализа нагрузка на рабочий орган при измельчении непыльных отложений и нагрузка, возникающая при взаимодействии рабочего органа с древесными включениями, рассматриваются отдельно.
При анализе взаимодействия между рабочим органом и торфяным пластом необходимо учитывать два фактора, которые определяют характер нагрузки: во-первых, частоту взаимодействия между режущим элементом и пластом, а во-вторых, условия работы агрегата с использованием существующего режима работы фрезерного единицы измерения.
Во время технических операций наличие древесных включений в резервуаре оказывает существенное влияние на надежность установки для измельчения торфа (включая режущие элементы). Это связано с тем, что энергоемкость измельчения древесины обычно на два порядка выше, чем у торфа [12, с. 142-164].
Поэтому проблема прогнозирования показателей надежности и долговечности инструмента при взаимодействии с древесными