сварка

При расчете температурного поля тел, имеющих ограниченные размеры, необходимо принимать во внимание граничные условия, которые учитывают теплообмен между окружающей средой и телом. Различаются следующие краевые условия: изотермические, адиабатические и обмен с окружающей средой с постоянной температурой. Теплообмен с окружающей средой оценивается коэффициентом теплоотдачи.
Расчет температурного поля с краевыми условиями выполняется с применением метода наложения, фиктивных источников и стоков теплоты. Метод наложения заключается в суммировании температур в рассматриваемой точке от разных источников теплоты.
В случае сварки стыкового соединения с однослойным швом со сквозным проплавлением предполагается, что прогрев разделки кромок осуществляется равномерно на всю толщину пластины. Во время сварки нахлесточного соединения дуга прогревает торец верхней пластины на всю толщину, а в тавровом соединении сварка выполняется со сквозным проваром, а нагрев верхней пластины так же равномерно на всю толщину.
При расчете температурного поля таврового и нахлесточного соединений нижняя пластина нагревается только с одной стороны, прогрев по толщине листа неравномерный.

Определение исходных данных к расчету
Нагрев свариваемых деталей осуществляется эффективной тепловой мощностью, составляющей часть мощности сварочной дуги. Эффективная тепловая мощность определяется по параметрам сварочной дуги:

q = ήUI
где q - эффективная тепловая мощность, Вт
ή - эффективный коэффициент полезного действия сварочной дуги(КПД)
U - напряжение дуги, В
I - сварочный ток, А
Где ή (АДФ) = 0,80 - 0,95
Подставляя значения моего варианта получаем:
q=32∙350∙0.9=10080 Вт
Эффективная тепловая мощность распределяется между свариваемыми деталями. Для деталей различных толщин эффективная тепловая мощность определяется по формулам:. для стыкового соединения:
q1= 2=q-q1
II. Для таврового и нахлесточного соединения:

q2=q-q1
где q1 - эффективная тепловая мощность распределения по первой пластине толщиной δ1
q2 - эффективная тепловая мощность распределения по второй пластине толщиной δ2
Подставим, мои значения в формулу для расчета эффективной тепловой мощности для стыкового соединения получаем: